دستگاه جوش CO2 تک فاز

1-3 از 3

جوشکاری CO2 یکی از روش های محبوب در صنعت جوشکاری است که به دلیل سرعت بالا، کیفیت جوش مناسب و مقرون به صرفه بودن، مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.

دستگاه جوش CO2 تک فاز، نسخه ای از این دستگاه هاست که برای استفاده در محیط های صنعتی و کارگاهی با برق تکفاز طراحی شده است.

در این جا به بررسی کامل این دستگاه، اجزای آن، مزایا، معایب و نحوه عملکرد آن می پردازیم.

دستگاه جوش تکفاز مینی MINI MIG 201C - CO2

این دستگاه ها جوشکاری با کیفیت بالایی را با سیم جوش های فولاد، استینلس استیل، و آلومینیوم فراهم نموده و برای شرایط کار سنگین بخصوص شرایط آب و هوایی گرم طراحی...
جهت اطلاع از قیمت تماس بگیرید

2: اصول جوشکاری CO2

جوشکاری CO2 که به آن جوشکاری MAG (Metal Active Gas) نیز گفته می شود، نوعی جوشکاری قوسی است که در آن از گاز CO2 به عنوان گاز محافظ استفاده می شود.

این روش برای جوشکاری فلزات آهنی مانند فولادهای کربنی و کمآلیاژ کاربرد دارد.

در این فرآیند، سیم جوش به صورت خودکار تغذیه شده و قوس الکتریکی بین سیم و قطعه کار ایجاد می شود.

3: اجزای اصلی دستگاه جوش CO2 تک فاز

یک دستگاه جوش CO2 تک فاز از بخش های زیر تشکیل شده است:

3.1: منبع تغذیه (اینورتر یا ترانسفورماتور)

  • وظیفه تبدیل برق تکفاز (220V) به جریان مناسب برای جوشکاری را بر عهده دارد.
  • در مدلهای اینورتری، بازده انرژی بالاتر و وزن کمتر است.

3.2: سیستم تغذیه سیم (وایر فیدر)

  • سیم جوش را با سرعت تنظیم شده به سمت مشعل هدایت می کند.

3.3: مشعل جوشکاری (تورچ)

  • وظیفه انتقال جریان الکتریکی و گاز محافظ به ناحیه جوش را دارد.

3.4: سیلندر گاز CO2 و رگولاتور

  • گاز CO2 را با فشار کنترل شده به ناحیه جوش می رساند.

3.5: کنترل پنل

  • تنظیم پارامترهای جوش مانند ولتاژ، آمپر و سرعت تغذیه سیم را امکان پذیر می کند. 

4: مزایا و معایب دستگاه جوش CO2 تک فاز

4.1: مزایا

  • قابلیت استفاده در برق تکفاز مناسب برای کارگاه های کوچک و منازل.
  • سرعت جوشکاری بالا نسبت به جوشکاری دستی.
  • هزینه پایین گاز CO2 در مقایسه با گازهای دیگر مانند آرگون.
  • کیفیت جوش مطلوب برای فلزات آهنی.

4.2: معایب

  • عدم تناسب برای جوشکاری آلومینیوم و فولادهای ضدزنگ به دلیل فعال بودن گاز CO2
  • تولید دود و جرقه بیشتر نسبت به جوشکاری MIG با گازهای خنثی.
  • نیاز به مهارت بالاتر برای تنظیم پارامترهای جوش.

 

5: کاربردهای دستگاه جوش CO2 تک فاز

  • صنعت خودروسازی تعمیرات بدنه خودرو.
  • ساخت سازههای فلزی اسکلت ساختمان، درب و پنجره.
  • صنایع کشتیسازی و راه آهن.
  • تولید لوازم خانگی و صنعتی.

6: نحوه عملکرد دستگاه جوش CO2 تک فاز

  1. اتصال دستگاه به برق تکفاز (220V).
  2. تنظیم فشار گاز CO2 توسط رگولاتور.
  3. انتخاب سیم جوش مناسب (معمولاً سیمهای توپودری با قطر 0.6 تا 1.2 میلیمتر).
  4. تنظیم ولتاژ و سرعت تغذیه سیم بر اساس ضخامت فلز.
  5. ایجاد قوس الکتریکی و شروع جوشکاری.

7: انتخاب دستگاه مناسب

  • توان دستگاه: برای جوشکاری ورقهای نازک (1-3mm)، دستگاه 160-200A کافی است.
  • نوع اینورتر یا ترانسفورماتوری: اینورترها سبکتر و کم مصرف تر هستند.
  • قابلیت تنظیم پارامترها: دستگاه های دیجیتال کنترل بهتری دارند.
  • برند و گارانتی: انتخاب برندهای معتبر.

8: نکات ایمنی در جوشکاری CO2

  • استفاده از دستکش و ماسک جوشکاری برای جلوگیری از سوختگی و استنشاق دود.
  • تهویه مناسب برای جلوگیری از تجمع گاز CO2.
  • بررسی اتصالات گاز برای جلوگیری از نشت.
  • عدم جوشکاری در محیط های مرطوب به دلیل خطر برق گرفتگی.

9: در انتها

دستگاه جوش CO2 تک فاز به دلیل انعطاف پذیری در استفاده از برق شهری و کارایی بالا، گزینه مناسبی برای جوشکاری فولاد در کارگاه های کوچک و صنایع سبک است. با رعایت نکات ایمنی و انتخاب دستگاه مناسب، می توان به کیفیت جوش مطلوب و بهره وری بالا دست یافت.