الکترود E309L-16 یک الکترود استیل ضد زنگ (فولاد زنگ نزن) با کاربردهای خاص است که معمولاً برای جوشکاری فولادهای ناهم گون (مثل جوشکاری فولاد کربنی به استیل ضد زنگ) استفاده می شود.

در ادامه به مشخصات و کاربردهای این الکترود اشاره می کنیم:

معنی نامگذاری E309L-16:

• E: الکترود جوشکاری (Electrode)

• 309: مشخص کننده ترکیب شیمیایی فلز جوش (حاوی حدود ۲۳% کروم و ۱۳% نیکل)

• L: نسخه Low Carbon (کربن کمتر، معمولاً زیر ۰٫۰۳٪) برای کاهش حساسیت به خوردگی بین دان های

• 16: نوع پوشش و مشخصات جوشکاری (پوشش روتایلی-کلسیمی، قابلیت جوشکاری با AC و DC+)

ترکیب شیمیایی فلز جوش (تقریبی):

کاربردهای اصلی E309L-16:

1. جوشکاری فولادهای ناهمگون مانند:

   • اتصال فولاد کربنی (مانند A36) به استیل ضد زنگ (مانند ۳۰۴ یا ۳۱۶)

   • جوشکاری فولاد کمآلیاژ به استیل ضد زنگ

2. تعمیر قطعات ریخته گری شده از جنس استیل ضد زنگ

3. جوشکاری لایه های مقاوم به خوردگی (Cladding)

4. صنایع غذایی، پتروشیمی و تجهیزات شیمیایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.

مزایای الکترود E309L-16:

• کمکربن (L): کاهش خطر خوردگی بین دان های پس از جوشکاری.

• انعطاف پذیری در جوشکاری: قابلیت استفاده با جریان AC و DC+.

• چسبندگی خوب و کنترل قوس مناسب به دلیل پوشش روتایلی.

• مقاومت عالی در دمای بالا (تا حدود ۸۷۰°C).

تنظیمات جوشکاری (معمول):

• قطبیت: DC+ (قطب مثبت) یا AC.

• دمای پیش گرم: معمولاً ۱۵۰-۲۵۰°C برای جلوگیری از ترک.

• جریان جوشکاری: بسته به قطر الکترود (مثال: ۷۰-۹۰ آمپر برای قطر ۲٫۵ میلیمتر).

• پس گرم: در برخی موارد برای کاهش تنشهای باقیمانده توصیه میشود.

تفاوت E309L-16 با E309-16:

• E309L-16 کربن کمتری دارد و برای کاربردهای حساس به خوردگی مناسبتر است.

• E309-16 ممکن است در برخی شرایط استحکام بالاتری داشته باشد اما حساسیت بیشتری به خوردگی بین دانهای نشان میدهد.

اگر نیاز به جوشکاری بین فولاد معمولی و استیل ضد زنگ دارید، E309L-16 گزینه مناسبی است.

برای جزئیات بیشتر، برگه فنی (TDS) سازنده الکترود را بررسی کنید یا با متخصین ما تماس بگیرید تا راهنمایی های لازم به شما داده شود.