الکترود ENiFe-CI یک الکترود جوشکاری مخصوص برای اتصال و تعمیر چدن های خاکستری (Gray Iron) است.

این الکترود جزو خانواده الکترودهای نیکل-آهن بوده و کاربردهای گستردهای در صنایع مختلف دارد.

در این مقاله به بررسی جامع ویژگی ها، کاربردها و روش های استفاده از این الکترود می پردازیم.

مشخصات فنی الکترود ENiFe-CI

• طبقه بندی AWS: ENiFe-CI (طبق استاندارد AWS A5.15)

• ترکیب شیمیایی :

  • نیکل (Ni): 45-55%

  • آهن (Fe): 45-55%

  • کربن (C): <0.10%

  • منگنز (Mn): 1-3%

  • سیلیکون (Si): 0.5-1.5%

• نوع پوشش: معمولاً پوشش قلیایی یا روتیلی

• قطرهای موجود: 2.0mm, 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm

• جریان مناسب: DCEN (قطب منفی به الکترود)

ویژگی های کلیدی الکترود ENiFe-CI

1. انطباق حرارتی: ضریب انبساط حرارتی مشابه چدن خاکستری

2. قابلیت ماشین کاری: جوش حاصل دارای قابلیت ماشینکاری خوبی است

3. استحکام: استحکام کششی حدود 400-500 MPa

4. انعطاف پذیری: دارای انعطاف پذیری بهتر نسبت به فلز پایه چدنی

5. مقاومت به ترک: کاهش احتمال ترک خوردن در ناحیه متأثر از حرارت (HAZ)

کاربردهای اصلی الکترود ENiFe-CI

• تعمیر قطعات چدنی شکسته یا فرسوده

• اتصال چدن به فولاد

• ساخت و ساز و تعمیرات صنعتی

• تعمیرات خودرو (بلوک سیلندر، منیفولدها)

• تجهیزات صنایع سنگین

• لوله ها و اتصالات چدنی

مزایای استفاده از ENiFe-CI

1. کاهش تنش های باقی مانده در جوش

2. حداقل نیاز به پیش گرمایش (معمولاً 100-150°C)

3. ایجاد اتصال با کیفیت و بادوام

4. مناسب برای چدن های با کیفیت پایین

5. کاهش احتمال ایجاد ترک های سرد و گرم

معایب و محدودیت های الکترود ENiFe-CI

• هزینه بالاتر نسبت به برخی الکترودهای دیگر

• نیاز به مهارت بالاتر اپراتور

• عدم مناسب بودن برای چدنهای سفید یا چدنهای با کربن بسیار بالا

روش جوشکاری با الکترود ENiFe-CI

آماده سازی

1. تمیزکاری سطح (حذف روغن، گریس و ناخالصی ها)

2. پخ زدن لبه ها برای ضخامتهای بالای 6mm

3. پیش گرمایش تا 100-150°C برای قطعات حجیم

تکنیک جوشکاری با الکترود ENiFe-CI

• موقعیت جوش: مناسب برای تمام موقعیتها به جز عمود از بالا

• طول قوس: کوتاه تا متوسط

• زاویه الکترود: 10-15 درجه به سادگی حرکت

• سرعت جوشکاری: متوسط

• پاس های متعدد: برای ضخامتهای بالا نیاز به پاسهای متعدد با تمیزکاری بین پاسها

پس از جوشکاری

• خنک کردن آهسته (ترجیحاً در هوای آرام)

• امکان عملیات حرارتی پس از جوش برای کاهش تنشها

مقایسه با سایر الکترودهای چدن

نکات ایمنی

1. استفاده از تهویه مناسب به دلیل دودهای حاوی نیکل

2. پوشش محافظتی برای پوست و چشم

3. ذخیره سازی در محیط خشک (رطوبت کمتر از 50%)

4. بازپخت (re-drying) در صورت جذب رطوبت (معمولاً 250-300°C به مدت 1 ساعت)

در انتها

الکترود ENiFe-CI یک راه حل موثر برای جوشکاری و تعمیر چدنهای خاکستری است که تعادل خوبی بین خواص مکانیکی، قابلیت ماشینکاری و هزینه ارائه می دهد.

با رعایت تکنیک های مناسب جوشکاری و آماده سازی صحیح، میتوان به نتایج مطلوب و پایدار دست یافت.

این الکترود به ویژه در کاربردهای تعمیراتی که نیاز به ماشینکاری پس از جوش وجود دارد، گزینه مناسبی محسوب می شود.