سیم جوش و فیلر

انواع سیم جوش بر اساس فرآیند جوشکاری

1. سیم جوش MIG/MAG

• مورد استفاده در جوشکاری قوسی با گاز محافظ (Metal Inert Gas/Metal Active Gas)

• دارای پوشش مس یا آلیاژهای خاص برای بهبود هدایت الکتریکی

• قطرهای معمول: 0.6 تا 1.6 میلیمتر

2. سیم جوش SAW

• مخصوص جوشکاری زیرپودری (Submerged Arc Welding)

• معمولاً بدون پوشش مس

• قطرهای معمول: 1.6 تا 6 میلیمتر

3. سیم جوش فولادی

• برای جوشکاری فولادهای کربنی، فولادهای آلیاژی و فولادهای ضدزنگ

• دارای ترکیبات خاص برای بهبود خواص مکانیکی جوش

4. سیم جوش آلومینیومی

• مخصوص جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن

• معمولاً از جنس آلومینیوم خالص یا آلیاژهای سری 4xxx و 5xxx

5. سیم جوش نیکلی

• برای جوشکاری نیکل و آلیاژهای آن مانند اینکونل و مونل

• مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت

ساختار و ترکیب شیمیایی سیم جوش

سیمهای جوش بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند AWS (انجمن جوشکاری آمریکا) و ISO (سازمان بینالمللی استاندارد) تولید میشوند. ترکیب شیمیایی سیم جوش بستگی به کاربرد و نوع فلز پایه دارد:

ترکیبات رایج در سیم جوش فولادی:

• کربن (C): 0.05-0.15%

• منگنز (Mn): 0.9-1.6%

• سیلیسیم (Si): 0.4-0.8%

• گوگرد (S) و فسفر (P): کمتر از 0.03%

استانداردهای سیم جوش

• AWS A5.18: استاندارد سیم جوش فولادهای کربنی

• AWS A5.9: استاندارد سیم جوش فولادهای ضدزنگ

• AWS A5.10: استاندارد سیم جوش آلومینیومی

• ISO 14341: استاندارد بینالمللی سیم جوش فولادی

عوامل مؤثر در انتخاب سیم جوش

1. نوع فلز پایه: باید با جنس فلز پایه سازگار باشد

2. فرآیند جوشکاری: MIG/MAG، SAW یا سایر روشها

3. ضخامت قطعه کار: تعیین کننده قطر سیم جوش

4. موقعیت جوشکاری: افقی، عمودی، سقفی و...

5. خواص مکانیکی مورد نیاز: استحکام کششی، چقرمگی و...

6. شرایط محیطی: دما، رطوبت و وجود مواد خورنده

مزایای استفاده از سیم جوش

• افزایش سرعت جوشکاری نسبت به الکترودهای دستی

• کاهش ضایعات و پسماندهای جوشکاری

• امکان اتوماسیون فرآیند جوشکاری

• کیفیت یکنواخت در جوشهای طولانی

• کاهش نیاز به تمیزکاری پس از جوشکاری

معایب و محدودیتها

• نیاز به تجهیزات تخصصی (منبع تغذیه، مشعل، سیستم تغذیه سیم)

• حساسیت به شرایط محیطی (باد، رطوبت)

• نیاز به مهارت بالاتر اپراتور نسبت به جوشکاری با الکترود دستی

• هزینه اولیه بالاتر تجهیزات

نحوه نگهداری سیم جوش

• نگهداری در محیط خشک و بدون رطوبت

• استفاده از بستهبندیهای ضد رطوبت

• اجتناب از ضربه زدن یا ایجاد خراش روی سیم

• نگهداری در دمای محیط (15-25 درجه سانتیگراد)

• استفاده از قرقرههای سیم در بستهبندیهای استاندارد

نکات ایمنی در کار با سیم جوش

• استفاده از تجهیزات حفاظت فردی (دستکش، ماسک، عینک)

• اطمینان از سالم بودن عایقهای کابلها و مشعل

• جلوگیری از تماس پوست با سیم جوش (به ویژه انواع پوششدار با مس)

• تهویه مناسب محیط کار به ویژه در فضای بسته

• خاموش کردن دستگاه پس از اتمام کار

در انتها

سیم جوش به عنوان یکی از ارکان اصلی در جوشکاریهای نیمهخودکار و خودکار نقش حیاتی در صنایع مختلف ایفا میکند. انتخاب صحیح سیم جوش بر اساس استانداردهای بینالمللی، نوع فلز پایه و شرایط جوشکاری میتواند منجر به بهبود کیفیت اتصالات، افزایش بهرهوری و کاهش هزینههای تولید شود. آشنایی با انواع سیم جوش و کاربردهای آن برای مهندسان و تکنسینهای جوشکاری ضروری است.